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    詳細介紹鑄鐵平板刮研工藝的制作流程

          鑄鐵平臺用于機床、機械、檢驗測量,檢查零件的尺寸、精度、平直度、平行度、平面度、垂直度和形位偏差并作劃線。在建筑行業、印刷行業、液壓設備、建筑行業、鐵路機車、儀器生產、電子行業、石油化工、汽車、陶瓷行業、鐵路機車等各個領域。

     
      鑄鐵平臺經穩定性處理和去磁后,即進入機加工,分為粗刨、精刨,精刨是鑄鐵平臺3級精度和表面粗糙度的一道工序,2級以上精度鑄鐵檢驗平板   人工刮研,以平板的幾何精度,對已合格的鑄鐵平臺應避免熱源的影響和受酸堿的腐蝕,的鑄鐵平臺應放置在20℃±5℃的恒溫處。
     
      鑄鐵平板在使用時要行安裝調試。然后,把平板的工作面擦拭干凈,在確認沒有問題的情況下使用,使用過程中,要注意避免工件和平板的工作面有過激的碰撞,防止損壞平板的工作面;工件的重量不可以超過平板的額定載荷,否則會造成工作質量降低,鑄鐵平板還有可能損壞平板的結構,甚至會造成平板變形,使之損壞,無法使用。在使用過程中應避免因局部磨損過多、劃痕和碰傷現象,而影響平面精度和使用壽命,鑄鐵檢驗平板的使用壽命在正常條件下應是性的,使用后應清洗干凈,搞好防銹工作,以保持使用壽命。
     
      鑄鐵平板刮研工藝是平面光整加工的方法之一。從刮削過程看,刮削是合力作用的過程,操作熟練對鑄鐵平板刮研程度決定了刮削質量的優劣。鉗工在刮研鑄鐵平臺操作時,將平面刮刀刀柄頂住胯骨,雙手握住刀具,使平面刮刀與鑄鐵平板被刮表面形成   的切削角度并對刀頭施加壓力,使平面刮刀刀刃吃緊平面。
     
      這時當人的胯骨和腰部給刀柄以推力,使刀刃切入鑄鐵平板金屬表面并使刀刃在深入向前中切去研磨的黑點,鑄鐵工作臺然后將雙手壓力立即轉換提升力,把刀頭提起離開鑄鐵平板表面。
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